Pred{0}}konzultácia pred predajom
Podanie vzorky
Potvrdenie objednávky a prvá platba
Inžiniersky dizajn
Potvrdenie dizajnu
Vlastné formy na tvarovanie za tepla: Od konceptu po výrobu
Výroba foriem
Testovanie a optimalizácia foriem
Doručenie vzorky na kontrolu
Konečné schválenie a platba zostatku
Balenie a preprava
3D model plastového pohára
Konštrukčný dizajn formovacej formy
Dizajn dierovacej matrice
Dizajn formy na tvarovanie za tepla
Dizajn formy na tvarovanie za tepla
Navrhujeme a vyrábame celý rad foriem na tvarovanie za tepla, vrátane tvarovacích foriem, dierovacích foriem, vyrezávacích foriem, stohovacích foriem a foriem na výrobu pohárov. Na urýchlenie vývoja ponúkame aj rýchle prototypovanie, iteratívnu podporu dizajnu a plne prispôsobené riešenia, ktoré vyhovujú jedinečným potrebám vášho celého projektu.
Výber a kontrola materiálu formy na tvarovanie za tepla
Vstupná kontrola kvality materiálu
CNC výroba foriem
CNC výroba foriem
Vŕtanie
Vŕtanie
CNC centrum na spracovanie foriem
Obrábanie foriem
Vlastné obrábanie foriem na tvarovanie za tepla{0}
• Hrubé opracovanie:Základňa formy sa podrobuje CNC frézovaniu a sústruženiu, pričom na konečnú úpravu sa ponechá prídavok 0,2–0,5 mm.
• Presné obrábanie:Povrchy foriem sú dokončené vysokorýchlostným{0}}frézovaním CNC, čím sa dosahuje drsnosť povrchu Ra menšia alebo rovná 0,8 μm. Vŕtanie výhrevných a vzduchových otvorov sa vykonáva s toleranciou polohy a priemeru udržiavanou v rozmedzí ±0,05 mm.
• Povrchová úprava:Zrkadlové leštenie sa aplikuje na povrchy dutín podľa potreby, najmä pri priehľadných výrobkoch.
• Rozmerová kontrola:Kľúčové rozmery sa overujú pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM), pričom tolerancie sa udržiavajú v rozmedzí ±0,1 mm.
• Skúška a overenie formy:Vykoná sa skúšobná prevádzka 300 – 500 cyklov, aby sa posúdila kvalita produktu a výkon pri demontáži, pričom sa zabezpečí, že nedôjde k deformácii, roztrhnutiu alebo otrepom.
Úprava formy
Odihlovanie
Leštenie
Úprava okraja matrice
Manuálne spracovanie
Tlakové skúšky
Tlaková skúška
Skúšobná forma
Kontrola produktu
Montáž a testovanie
Po úprave pokračujeme v komplexnom uvedení formy do prevádzky, aby sme zabezpečili optimálny výkon tvárnenia.
-
Kalibrácia teploty
• Formu zohrievajte postupne po etapách, kým nedosiahne cieľovú tvarovaciu teplotu (napr. 120–160 stupňov pre PP, v závislosti od požiadaviek na materiál).
• Na kontrolu konzistencie teploty povrchu použite infračervený teplomer; uistite sa, že odchýlka je v rozmedzí ±3 stupňov. -
Tlakové skúšky
• Spustite stroj v podmienkach bez{0}}zaťaženia, aby ste otestovali upínací tlak; skontrolujte stabilitu tlakomeru.
• Nastavte pneumatický systém tak, aby vyhovoval procesným parametrom (napr. vákuový tlak väčší alebo rovný -0,08 MPa). -
Nastavenie zdvihu a vôle
• Nastavte upínací zdvih tak, aby bola zaistená rovnomerná vzdialenosť medzi hornou a dolnou polovicou formy. Na overenie vôle použite spáromery s povolenou odchýlkou menšou alebo rovnou 0,1 mm.
• Dolaďte-mechanizmus vyberania z formy, aby ste zaistili plynulé ovládanie, pričom zdvih vyhadzovania je presne zarovnaný s výškou produktu. -
Po-skúšobnej kontrole produktu
• Skontrolujte, či na vytvarovanom produkte nie je bielenie, skrútenie, krátke rany alebo nepravidelné okraje.
• Skontrolujte rozmery podľa technických výkresov a uistite sa, že kritické tolerancie sú v rozmedzí ± 0,2 mm.
Prípadové štúdie
Forma na tvarovanie za tepla
Vlastný projekt 90-článkového zásobníka na sadenice pre ruského klienta
Tento vlastný projekt bol dokončený pomocou nášho štvor{0}}staničného tepelného tvarovania TTF-520AF
stroj, ktorý poskytuje presné formovanie podnosov pre-výrobný objem.
Vzorový dizajn zásobníka na sadenice
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Dierovacia zostava
Dierované diely
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
90-článkový podnos na sadenice
Vlastný projekt 10-balenia podnosu na vajcia (2×5) pre egyptského zákazníka
Tento projekt bol dokončený pomocou nášho trojpolohového{0}}stroja na tepelné tvarovanie TTF-520A, ktorý je
navrhnuté na efektívnu výrobu trvanlivých podnosov na vajcia s presným vyrovnaním dutín.
Vzorový dizajn zásobníka na vajcia
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
Zásobník na 10 vajec (2×5)
Vlastný projekt ovocných škatúľ s 32 bočnými otvormi pre mexického klienta
Vzorový dizajn boxov na ovocie
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Dierovacia zostava
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
Ovocné boxy s 32 bočnými otvormi
Vlastný projekt 4 balíčkov tácky pre alžírskeho zákazníka
Tento projekt bol dokončený pomocou nášho trojpolohového{0}}stroja na tvarovanie za tepla TTF-520A,
vytváranie odolných podložiek s precíznou povrchovou úpravou a konzistentnou hrúbkou.
4-balenie podložiek vzorový dizajn
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
4-balenie podložiek
Štyri{0}}Coaster Pack
Vlastný projekt 24-dutinovej formy na tvarovanie za tepla pre PP poháre
Tento projekt bol dokončený pomocou nášho stroja na tvarovanie za tepla TQC-750, ktorý vyrábal vysoko presné
PP poháre s rovnomernou hrúbkou steny a konzistentnou kvalitou dutín.
Vzorový dizajn pohárovej formy s 24 dutinami
Rozloženie produktu
Dizajn foriem
Plastový pohár
Vlastný projekt 2,5 l PP škôlky pre nášho klienta v roku 2024
Tento projekt bol dosiahnutý pomocou nášho štvorpolohového{0}}stroja na tepelné tvarovanie TTF-820AF, ktorý poskytuje
vysoká rozmerová presnosť a konzistentná kvalita formy pre odolné 2,5-litrové PP kvetináče.
Vzorový dizajn 2,5 l kvetináča do škôlky
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Dierovacia zostava
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
Vlastná PP plochá čiapka s projektom krížovej drážky pre tureckého zákazníka
Tento projekt bol dosiahnutý pomocou nášho štvor{0}}staničného stroja na tvarovanie za tepla TTF-520AF, ktorý priniesol
presne zarovnané krížové-ploché uzávery s jednotnou hrúbkou a konzistentnou kvalitou pre nášho tureckého klienta.
Plochý uzáver so vzorovým dizajnom krížovej drážky
Rozloženie produktu
Formovacia zostava
Dierovacia zostava
Rezacia zostava
Stohovacia zostava
FAQ
-
Otázka: Môžete navrhnúť a vyrobiť formy na tvarovanie za tepla na základe mojich konštrukčných výkresov?
Odpoveď: Áno, môžeme navrhnúť a vyrobiť formy na základe vašich vzoriek alebo návrhových výkresov. Okrem toho ponúkame profesionálne návrhy a optimalizácie založené na našich výrobných skúsenostiach.
-
Otázka: Poskytujete korekčné služby?
A: Áno. Zabezpečujeme korektúru vzoriek na schválenie zákazníkom. Na základe vašej spätnej väzby formu upravíme a optimalizujeme, až kým finálna verzia plne nesplní vaše očakávania.
-
Otázka: Aké je MOQ pre vaše vlastné formy na tvarovanie za tepla?
Odpoveď: MOQ je jedna kompletná súprava foriem.
• Pre stroje na tvarovanie pohárov to zahŕňa hornú aj dolnú formu.
• Pre viac{0}}staničné stroje na tvarovanie za tepla sa súprava foriem zvyčajne skladá z tvarovacej formy, reznej formy, stohovacej formy a voliteľne aj dierovacej formy (len pre modely so štyrmi{1}}stanicami).
-
Otázka: Ako zabezpečíte presnosť formy a povrchovú úpravu?
Odpoveď: Dôkladne vyberáme materiály na základe aplikácie, potom vykonávame hrubé a presné obrábanie, pričom dodržíme 0,1–0,2 mm prídavok na konečnú úpravu. Povrchy kľúčových foriem sú leštené pomocou nášho nemeckého obrábacieho centra, ktoré zaisťuje presnosť polohovania v rozmedzí 0,01 mm a poskytuje vysokú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu.
-
Otázka: Vykonávate testovanie foriem pred dodaním?
A: Áno. Vykonávame skúšobné prevádzky na našich-vlastných strojoch, aby sme zaistili správne tvarovanie a rozmerovú presnosť. Vzorové diely sa posielajú na schválenie zákazníkom a konečné dodanie sa uskutoční až po potvrdení.
-
Otázka: Aká je typická životnosť vašich foriem na tvarovanie plastov?
Odpoveď: Za štandardných prevádzkových podmienok naše formy poskytujú životnosť až 10 miliónov cyklov (okrem opotrebiteľných dielov). Pre väčšiu istotu poskytujeme aj trojročnú-záruku na formy.
-
Otázka: Sú vaše formy kompatibilné so strojmi na tvarovanie za tepla iných značiek?
Odpoveď: Kompatibilita závisí od konfigurácie vášho stroja, ale môžeme prispôsobiť rozmery formy a rozhrania, aby sme zaistili správne prispôsobenie a fungovanie s väčšinou bežných zariadení.
-
Otázka: Aká je dodacia lehota na dodanie vlastnej formy na tvarovanie za tepla?
Odpoveď: Štandardná dodacia lehota je 45 pracovných dní. V niektorých prípadoch sa môže predĺžiť na 60 pracovných dní, najmä ak dôjde k oneskoreniu pri schvaľovaní výkresov foriem zákazníkom. Včasné potvrdenie pomáha zaistiť-včasné doručenie.
-
Otázka: Ponúkate vzdialenú podporu?
Odpoveď: Áno, poskytujeme vzdialenú podporu vrátane technickej konzultácie dostupnej 12 hodín denne, 7 dní v týždni a diaľkovú video diagnostiku na rýchle riešenie problémov.
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov foriem na tvarovanie za tepla v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Uisťujeme vás, že si kúpite-kvalitnú formu na tvarovanie za tepla z našej továrne.
Využite naše odborné znalosti v odvetví na poháňanie vašej výrobnej linky
Továreň na lisovanie plastov za tepla spoločnosti LITAI je vybavená pokročilými automatizovanými CNC obrábacími centrami a testovacími zariadeniami, ktoré pracujú v prísnom súlade s normami ISO9001 a CE-certifikovanými výrobnými systémami. Náš rad vysokovýkonných zariadení na tvarovanie plastov za tepla vrátane-zariadení na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami, strojov na tvarovanie plastových pohárikov za tepla a liniek na vytláčanie plechov dôverujú zákazníci v takmer 100 krajinách a regiónoch.
- 24+ rokov skúseností
- 60+ inžiniersky produkčný tím
- Dodacia lehota 45 dní pre štandardné vybavenie
- 20 miliónov dolárov + ročná hodnota produkcie
Získajte cenovú ponuku
Získajte riešenia tepeformovania ešte dnes
Zanechajte správu, kde nájdete ďalšie informácie o našich sériách produktov,
a požiadajte o ponuku alebo odborné rady.