Prehľad produktov
Hydraulický stroj na tvarovanie plastov za tepla TQC-750 je vysoko všestranné priemyselné riešenie určené na hromadnú výrobu jednorazových plastových výrobkov vrátane, ale nie výlučne:
Nádoby na potraviny a nápoje:Poháre na{0}}použitie (šálky na horúce/studené nápoje, poháre od jogurtov), misky a viečka pre rýchle občerstvenie, kaviarne a služby so sebou.
Baliace riešenia:nádoby na šaláty, dezerty a hotové-jedlá{1}}na priamu konzumáciu, ako aj tenkostenné-tenké podnosy na balenie v supermarketoch.
Lekárske a priemyselné aplikácie:Sterilné nádoby na vzorky, jednorazové lekárske tácky a kryty priemyselných komponentov.
Kľúčové výhody v aplikačných scenároch:
Prispôsobivosť materiálu:Funguje s PS, PP, PET a PLA (biologicky odbúrateľné možnosti), v súlade s normami FDA/EU pre-kontakt s potravinami.
Vysoká{0}}rýchlosť výroby:Dosahuje 750 – 1 200 cyklov/hodinu (líši sa podľa konštrukcie formy), ideálne pre veľké objednávky OEM.
Prispôsobenie:Vymeniteľné formy umožňujú rýchle prepínanie medzi typmi produktov (napr. od 8oz pohárov po 16oz misky v<15 minutes).
Integrácia trvalej udržateľnosti:Kompatibilné s recyklovanými živicami a bio{0}}plastmi na splnenie ekologických-požiadaviek.

Plastový pohár

Jednorazové plastové misky

Injekčný zásobník

Krabica so sebou
Väčšia tvarovacia plocha (750 mm x 480 mm)
1
*Celkovo 297 prémiových vykurovacích telies Elstein
2
25 bodov regulácie teploty PID
3
Proces tvárnenia poháňaný hydraulickým systémom pre spoľahlivosť a stabilitu
4
Procesy naťahovania a podávania listov poháňané servomotormi pre presnejšiu veľkosť produktu a rovnomerné dno
5
Dvojité valce SC160x140 AIRTAG s maximálnou zdvíhacou hmotnosťou 800 kg
6
Hydraulický stroj na tvarovanie za tepla TQC-750 výrazne zvyšuje efektivitu výroby a znižuje náklady na pracovnú silu prostredníctvom svojho modulárneho automatizačného systému.
Pre šálky: Pásové zakladače{0}}umožňujú vysokorýchlostné{1}}nepretržité stohovanie
Pre kontajnery: Robotické systémy vyberania{0}}a{1}}umiestňovania umožňujú flexibilnú manipuláciu
Integrovaná výrobná linka kombinuje tvarovanie, stohovanie a balenie v jednom systéme.
Hlavné výhody:
✓ Znižuje počet zamestnancov zo 4 až 6 operátorov na iba 3 zamestnancov (viac ako 60 % úspora nákladov na prácu)
✓ Zvyšuje produktivitu o 40 %+ vďaka optimalizovanej hydraulickej stabilite a rýchlej výmene formy
✓ Udržuje konzistentnú kvalitu s<0.3% defect rate
✓ Umožňuje nepretržitú prevádzku 24/7 s minimálnym dohľadom
Toto riešenie na kľúč poskytuje komplexnú{0}}automatizáciu{1}}od výroby až po balenie, maximalizuje výstup a zároveň minimalizuje prevádzkové náklady.
(Chceli by ste zahrnúť konkrétne údaje o priepustnosti alebo výpočty návratnosti investícií? Môžem vám ich prispôsobiť ďalej.)


Priemer vrchnej časti pohára: 92 mm, Materiál: PP, Hĺbka: 100 mm, kapacita je 24 dutín.
Schémy dizajnu
HLAVNÝ TECHNICKÝ PARAMETER
|
Model |
TQC-750 |
|
Oblasť tvarovania |
750 mm x 480 mm |
|
Hĺbka tvarovania (max.) |
180 mm |
|
Hrúbka plechu |
0,3-1,8 mm |
|
Rýchlosť tvarovania (max.) |
30-krát/min |
|
Tlak vzduchu |
0,6-0,8 mpa |
|
Spotreba vzduchu |
3,0 m³/min |
|
Spotreba vody |
0.7 m³/h |
|
Šírka listu (max.) |
770 mm |
|
Vhodný list |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA atď. |
|
Napájanie |
AC 380 V, 50 Hz, troj-fázový, štvor-vodičový |
|
Menovitý výkon |
208 kW |
|
Vykurovací výkon |
180 kW |
|
Postup |
Kúrenie-tvarovanie-Skladanie |
|
Rozmer |
D8500*Š2300*V3300 mm |
|
Hmotnosť |
Približne 8,0 t |

Nákres rozloženia
Poznámka: Vyššie uvedený obrázok je schéma rozloženia štandardnej súpravy vybavenia pre zákazníkov. Toto rozloženie môžete použiť ako pomôcku pri usporiadaní vášho mechanického zariadenia.
Štruktúra a dizajn
- Zariadenie na kŕmenie
- Systém na dopravu materiálu
- Vykurovacie zariadenie
- Hydraulický pohon
- Operačná obrazovka
- Formovacia stanica
- Servomotor
- Recyklácia odpadu
- Robotické rameno
- Dopravníkový pás
HLAVNÉ ELEKTRICKÉ KOMPONENTY







| ČASTI | ZNAČKA |
|---|---|
|
Filter |
CKD (Japonsko) |
|
Tvarovací ventil |
MAC (USA) |
|
Modul riadenia teploty |
JUDIAN (ČÍNA) |
|
Bezdotykový spínač |
FOTEK (TAIWAN) |
|
AC stýkač\\Istič\\Tlačidlo |
SCHNEIDER (Francúzsko) |
|
Stredné relé |
FOTEK (TAIWAN) |
|
Stredná reléová základňa |
FOTEK (TAIWAN) |
|
PLC\\Dotyková obrazovka |
Siemens (Nemecko) |
|
Servomotor |
YASKAWA |
Podmienky dodávky
| Stroj | Model | Množstvo (SET) | Poznámka |
|---|---|---|---|
| Hydraulický stroj na tvarovanie plastov za tepla | TQC-750 | 1 | Stroj |
| Vzduchový kompresor | Typ skrutky | 1 | Pomocné vybavenie |
| Chladič | 15F | 1 | Pomocné vybavenie |
| Vzduchová nádrž | 1.0m³ | 1 | Pomocné vybavenie |
| Forma (ceny podľa rôznych vzoriek) | 1 | Pleseň |
1. Podmienky odoslania: FOB NINGBO, ČÍNA
2. Balenie: drevený obal (ak sa vyžaduje fumigácia, poplatok by mal zaplatiť zákazník).
3. Platobné podmienky: 30% záloha pred výrobou ako záloha a zvyšných 70% by sa malo zaplatiť po dokončení a kontrole pred odoslaním.
4. Napájanie: 380V/50HZ, 3 fázy, 4 vodiče. Za rôzne napätia sa účtuje príplatok.
5. Dodacia lehota: 2-3 mesiace.
6. Platnosť cenovej ponuky: 60 dní.
7. Popredajný-servis: Do 13 mesiacov od dátumu plavby sú náhradné diely bezplatne opravené (okrem ľudského faktora). Ak záručná doba uplynie, náklady a dopravu by mal zaplatiť kupujúci.
Ukážka prípadu
Saudská abc plastová skupina
Klient sa vyjadril o vysokej spotrebe energie, nekonzistentnej kvalite pohára, častých prestojoch. Implementovali sme servo-hydraulickú modernizáciu ich stroja na tvarovanie pohárov za tepla, ktorý obsahuje: servo-poháňané variabilné čerpadlo: nahradené pevným-objemovým čerpadlom inteligentným servosystémom, znížená spotreba energie o 45 %;
Uzavretá-regulácia tlaku v slučke: Inštalované proporcionálne ventily s vysokou odozvou + regulátor PID, udržiavaná stabilita tlaku v rozmedzí ± 0,5 baru počas tvárnenia; Prepracovanie-odolnosti voči úniku: inovované na polymérové tesnenia a armatúry z nehrdzavejúcej ocele, pridané-sledovanie teploty oleja v reálnom čase; Inteligentná integrácia HMI: Rozhranie s dotykovou obrazovkou s prednastavenými receptami pre rôzne veľkosti šálok, automatické upozornenia na poruchy. Tieto riešenia znížili náklady na energiu z 8200 USD/mesiac na 4500 USD/mesiac. Znížila sa chybovosť pohára zo 6,2 % na 1,8 %, zlepšila sa dostupnosť stroja z 82 % na 95 %.

FAQ
Otázka: Aký je spôsob jazdy?
Otázka: Aká je maximálna kapacita?
Otázka: Aké je napätie a frekvencia?
Otázka: Aká je maximálna veľkosť a hĺbka formy?
















