Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Plne automatický štvor{0}}stroj na tvarovanie plastov za tepla

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Veľký{0}}stroj na tvarovanie plastov za tepla so štyrmi stanicami

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Plne automatický trojpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla-

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Vysokorýchlostný trojpolohový stroj na tvarovanie plastov za tepla-tri-

 

Neustála inovácia od roku 2001

 
 
 
 

Za posledných 10 generácií modernizácií sa Litai Machinery vyvinul z blistrových strojov na plne automatické stroje na tvarovanie plastov za tepla.

Dnes slúžia naše riešeniajedlo, lekárske, elektronikaapoľnohospodárskapriemyslu, pričom kľúčové inovácie sa odrážajú v nasledujúcich oblastiach.

Inovácie technológie-do{1}}generácie

 
 
 
 

Pohľad na technologické objavy naprieč generáciami, ktoré prinášajú lepší výkon a spoľahlivosť.

generácie

Inteligentná prevádzka

Energetická efektívnosť

Kontrola nákladov

Veľkosť formy

Rýchlosť výroby

Použiteľné materiály

Pracovné stanice

1
(Blistrový stroj)

Manuálne nastavenie (mechanické)

50 kWh za hodinu (vrátane pomocných zariadení)

Vysoké opotrebovanie formy vedie k zvýšeným nákladom na údržbu

720 × 620 mm (max.)

1-8 min/kus

Jediný materiál

Slobodný

5

Zavedené základné riadenie PLC

Servopohon 20% úspora energie

Automatizácia znižuje mzdové náklady

400 × 300 mm (vysoká-presnosť)

15 ot./min

Bežné materiály

Tri

8

HMI s dotykovou obrazovkou

Pokročilý servopohon 30% úspora energie

Modulárny dizajn znižuje náklady na náhradné diely

Rýchla výmena formy pre rôzne veľkosti

25 ot./min

Viac{0}}kompozitné materiály

Štyri

10

Inteligentný systém internetu vecí B&R

Celková úspora energie 30-80%

Jednotkové náklady znížené o 20 %

820 × 650 mm (vysoká presnosť)

30 ot./min

(plne automatické)

Väčšina trhových materiálov

Prepojenie viacerých staníc{0}

Podrobné informácie o pokrokoch v základných technológiách

 
 
 
 
Intelligent Operation

Inteligentná prevádzka

  • 1. – 2. generácie

    Mechanické ovládanie tlačidlom

    Dizajn jednej-stanice

    Manuálna kalibrácia pre teplotu, tlak a rezanie

  • 4. generácia

    Najprv s riadením programu PLC

    Prednastavenie parametrov je povolené

  • 3. generácia

    Prvý multi{0}}návrh na spoluprácu

    Znížené náklady na prácu

    Účinnosť zvýšená o 300 %

  • 10. generácie

    B&R systémová integrácia IoT

    Monitorovanie-v reálnom čase a adaptívne úpravy

    Čas odozvy na poruchu pod10 sekúnd

Energy & Cost Savings

Úspora energie a nákladov

  • 4. generácia

    Servomotory nahrádzajú hydraulické systémy

    Spotreba energie znížená o 15%

  • 10. generácie

    Celková spotreba energie znížená o80%v porovnaní s . 1generáciou

    Predĺžená životnosť formytrojnásobne

  • 9. generácia

    Vyrovnávač tepelnej energie rovnomerne rozdeľuje teplotu v celej peci

    Zabezpečenie rovnomerného ohrevu plechu a zníženie strát energie

Production Efficiency

Efektívnosť výroby

  • Flexibilita formy

    Upgradovaný z pevnej formy (1. generácia) na systém rýchlej výmeny formy (10. generácia)

    Podpora viacerých veľkostí objednávok

  • Zlepšenie rýchlosti

    Štyri-stanicesynchrónna prevádzka

    Účinnosť 10. generáciešesťkrátvyššia ako 1. generácia

    Výnos nad99.5%

 
Parametre stroja na tvarovanie za tepla 10. generácie
 
 
 
 

Preskúmajte komplexné technické parametre nášho stroja na tvarovanie za tepla najnovšej generácie.

Hlavné body výkonu

Technické špecifikácie

Výhody odvetvia

Presnosť tvarovania

Tolerancia hrúbky stenyMenšie alebo rovné ±5 %, povrchová-úprava lekárskej kvality

PrekročenieEU EN 13432štandardy

Veľkosť formy (max.)

820 × 650 mm (prispôsobiteľné)

Rozloženie viacerých produktov{0} pre nepretržitú výrobu

Materiálová kompatibilita

PP, PS, PET, PVC, biologicky rozložiteľné fólie

Prepínanie vzorcov-na jedno kliknutie na skrátenie prestojov

Inteligentná údržba

Pripomenutie prediktívnej údržby

Neplánované prestoje znížené o50%

KONTINUÁLNA INOVÁCIA HNACÍ BUDÚCNOSŤ TERMOFORMÁCIE

Vylepšenie stroja na tvarovanie za tepla LITAI: Čo je vylepšené
 
 
 
 

Produkt 10. generácie využíva tri základné technológie-plný servopohon, kompozitné lisovanie a inteligentný internet vecí- na dosiahnutie kľúčových zlepšení v oblasti prevádzky, energie, nákladov a efektívnosti.

  • Prevádzka

    Od manuálnej prevádzky po „výrobu-na jedno kliknutie“

  • energie

    Od vysokej spotreby až po zelenú výrobu

  • náklady

    Od intenzívnej údržby až po{0}}dlhodobú hodnotu

  • Efektívnosť

    Od jednotlivých strojov s nízkou{0}}výkonnosťou až po inteligentné výrobné linky